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www.1331.com调整摊铺厚度实质就是调整铺熨平板的仰角,(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20

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1 熨平板的加宽 加宽熨平板时请注意以下事项:
(1)先准备若干大小合适的硬质垫木,尺寸以80×80×480mm为宜,数量应满足安装需要:基本熨平板下面至少垫3根;除0.25m加长节外,其它每节加长熨平板下面垫两根;
(2)将熨平板伸缩或机械加宽至需要的工作宽度,可以左右交替地加接加长节,但应尽可能地使左右两边熨平板的宽度相等,以维持熨平板受力均衡;
(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20~30cm,以便摊铺机行驶操作;
(4)左右基本熨平板的夯锤轴之间有顺时针60°的相位差,这在出厂时已经调好;而每两节加长节上的夯锤轴之间应保持顺时针90°的相位差;
(5)机械加宽熨平板的基本熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同;液压伸缩熨平板的伸缩熨平板和加长熨平板上的振动器相位必须相同。为保证相位的一致,最简单的方法是安装联轴器时,使基本熨平板和加长熨平板的振动器偏心质量均下降到最低位置。此时才会产生最大的激振力;
(6)在摊铺大厚度、大宽度的路面时,由于摊铺阻力很大,为了防止熨平板向后变形,一般应该在工作时辅助以侧拉紧机构,将熨平板向前拉紧,保证摊铺质量,也防止对熨平板的可能损坏;
(7)注意调节前挡板刮板与前夯锤锤头之间的间隙ε。可通过拉紧器和顶杆螺栓来作调整。应保证夯锤和夯锤挡板间的间隙为0.3~0.5mm。如间隙ε过大,前挡板和夯锤之间会粘结沥青砂浆并严重堆集;如间隙过小或没有间隙,则将造成冲头和耐磨镶条前端的过度磨损。同时,因阻力过大,在摊铺混合料时夯锤不能马上达到全速,造成开机时摊铺密实度减小。
2 螺旋布料器的加长 在安装螺旋的时候应注意以下事项:
(1)组装螺旋叶片时,应注意检查其与轴或轴套的接触面是否光滑干净,因为表面的任何积留物,均可能在组装紧固时引起叶片的变形,从而导致淬硬螺旋叶片的断裂;
(2)根据安全规则要求,加长布料器在其前端和顶部均应予以防护,
所以组装完螺旋后,应安装相应长度的挡板,并将防护栏插入挡板的孔内,以覆盖整个螺旋布料器通道,形成一个单口进出的布料通道——摊铺槽;
(3)如果工作条件不要求在熨平板全宽度上加长布料器,则可选用直径较大的螺旋叶片的加长节,以加快材料的输送。
3 熨平板预拱度的调节
摊铺全幅路面一般需要先设定摊铺机熨平板的拱度。将熨平板落地,调节水平撑杆,然后提起熨平板,用细线测量熨平板后沿全宽度上的拱度,使其拱度值等于设计值+1/600~1/500之间。
4 熨平板初始仰角的调整
对于某种结构的熨平板,在一定的摊铺状态下,即在不同的摊铺速度、振捣频率、振幅、物料种类、物料温度、摊铺厚度的情况下,都对应着一个熨平板仰角α。在每次开始摊铺之前,应该先调整熨平板初始仰角。
将熨平板下降到所要求的摊铺厚度,搁置在垫板上,垫板的厚度等于摊铺起点松铺层表面标高。如果摊铺起点基层已经达到其设计标高,那么松铺层表面标高H为:
H = Y * R + J Y为压实厚度,R为松铺系数,J为基层设计标高
如果摊铺起点基层未达到其设计标高,则松铺层表面标高H就等于: H = (Q ?Js)
* R + Js Q为摊铺起点摊铺层设计标高,Js为该处基层实测标高
松铺系数R应经试摊铺后确定,试摊铺前可根据经验初定。
正常情况下初始仰角的设定大小如下: a)摊铺厚度小于10cm,刻度值约为0;
b)摊铺厚度为10www.1331.com调整摊铺厚度实质就是调整铺熨平板的仰角,(3)熨平板加宽后的总宽度应略小于摊铺宽度20。~20cm,刻度值约为0.5;
c)摊铺厚度20cm以上,刻度值约为1.0~2.5。
手动控制摊铺机前的调节油缸的升降,以调整牵引点的高低,使牵引大臂基本水平。此时,调节油缸的高度指针大体等于摊铺厚度值。
调节仰角时应注意:
(1)调节熨平板仰角时必须左右协调调节,且左右最后的调整刻度值应相同,否则会造成熨平板的扭转损坏;
(2)仰角的大小没有精确的调整值,上列数据仅供参考,其原因是摊铺温度及材料状况对实际的摊铺结果影响极大。因此在摊铺前,还要进行试摊铺予以调整;
(3)调整牵引点的高低位置时,应注意左右协调,两边的高差不得大于7.5cm,否则将造成熨平板的损坏;
(4)对于轮胎式摊铺机,由于轮胎动力半径略大于静力半径,且料斗接料后轮胎压缩,都会减小熨平板仰角,使得起步摊铺时铺层变薄,需经自动调平爬坡调整后才能达到要求的摊铺厚度。因此,轮胎式摊铺机调整熨平板仰角时,需对仰角进行修正,应根据经验增加一个补偿值,一般为0.2°左右,物料温度高的时候补偿值略高,物料温度较低时补偿值略低;
(5)对于液压伸缩熨平板,伸缩熨平板相对基本熨平板的高度差应与仰角的调整同时进行。初始仰角调整完后,伸缩熨平板后沿与基本熨平板后沿标高都应达到各自位置处的松铺层表面标高。

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摊铺机是用途比较广泛的路面机械之一,我们在日常的使用中会想方设法做好保养与维护。那么,有哪些方面需要我们注意的呢?下面随小编一起了解一下吧!一、作业准备前:1)检查各种油液液位是否正常,是否存在油液泄漏,必要时补充油液。如一切正常,将点火钥匙开关拧到例行上电档,检查各仪表和指示灯是否正常。必须立即排除发现的任何问题,然后继续。2)发动机启动前准备,按柴油机通用操作规程的有关规定执行。3)摊铺机调整:刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到基本相等。夯锤行程及其与熨平板相互高度位置等按参考值进行调整。根据作业项目有关施工技术和质量要求,调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等结构参数。

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②拱度调整:拱度调整是在熨平板宽度组装完后进行,用拱度调整机构调整熨平板的拱度,其值要与施工图要求相符,拱度可以通过转动主机熨平板中部的水平拉杠的调节螺杆来调整,并注意调节螺杆螺旋的方向,不能拧反。在调整结束后,要将撑杆各锁母锁紧。③横坡调整:在通常情况下摊铺机只使用一侧纵向基准,摊铺层的横坡值靠横坡控制系统来控制。直线段摊铺时只需给定设计横坡值就可实现自动控制。若进入弯道施工就必须精心操作。操作人员按照施工图的要求,详细了解各标桩处的横坡值,并计算出相邻两桩间每延长米的平均横坡变量值,将进入弯道与退出弯道两桩之间的每延长米断面的横坡值准确地记在专用的表格中,以此作为调整横坡设定器的依据。这样才能摊出符合施工图要求的圆滑曲面,特别提示的是弯道坡度调整时一定要提前5米缓慢按图纸调整。当摊铺宽度较大时因熨平板横向刚度不足,易引起变形,使横坡传感器的检测、调值精度降低,难以摊出圆滑曲面来,因此要求在左右两侧都设纵向基准线,两侧同时使用纵向传感器,以获得理想的圆滑曲面。④螺旋分料器离地高度调整:调整基本原则:即螺旋分料器外缘与熨平板前缘,与地面距离尺寸应保持在所摊混合料最大骨料尺寸的三倍以上,其目的是使混合料有较高的下料速度和较好的通过性。

刻度为0.5;铺层厚度超过20cm,刻度为1.0。如果在摊铺过程中,设置的铺层厚度与实际要求厚度差别很大,应借助于熨平装置的仰角调节机构调节熨平板仰角。调整方法:将摊铺机停放在起点的平整地面上,垫上垫板,厚度为压实厚度的1.15倍,牵引臂的高度提升至压实厚度的1.15倍,按推荐值或经验值通过仰角调整机构调整初始仰角。如图2所示。试铺阶段熨平板的工作仰角可以手动调节调平油缸来调整摊铺厚度,待达到要求值后,启动自动找平装置实现自动找平。②拱度调整:拱度调整是在熨平板宽度组装完后进行,用拱度调整机构调整熨平板的拱度,其值要与施工图要求相符,拱度可以通过转动主机熨平板中部的水平拉杠的调节螺杆来调整。昊宇机械dbsyacdnsiuna

调整方法:将摊铺机停放在起点的平整地面上,垫上垫板,厚度为压实厚度的1.15倍,牵引臂的高度提升至压实厚度的1.15倍,按推荐值或经验值通过仰角调整机构调整初始仰角。如图2所示。试铺阶段熨平板的工作仰角可以手动调节调平油缸来调整摊铺厚度,待达到要求值后,启动自动找平装置实现自动找平。

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①宽度调整:按照要求组配熨平板,选配熨平板组合件要使左右宽度相等。熨平板安装时,将要拼装的熨平板放在一个基本平面上进行初步安装。安装调整后,搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离相同,搅龙轴线与熨平板前挡板的距离相同,挡板底面在同一水平面,然后锁紧。安装完毕后,将熨平板提升油缸提起并锁住。在熨平板的底平面用拉紧的棉线来检验底板的平整度,由于熨平板在重力作用下产生弹力变形,造成拱度变形,允许拱度3-
4cm。开始摊铺后,再次校正熨平板,需要在摊铺机摊铺10米即检测误差,如果为加长熨平板边缘上翘型误差,则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆,使斜支承将边缘熨平板下压,然后再摊铺10米,再做一次检验,直到调平为止。如果是主机上翘型误差,则应先松开下斜撑杆并收紧上撑杆。调整时应正确估算调整量,并注意撑杆螺纹旋向,不要调反。一般每次调整量1至2mm为宜。调整结束后应将水平拉杠锁紧螺母锁紧。这样调整后的熨平板在提起后一般会产生中间高,两边低的拱形。在调整结束后,要将撑杆各锁母锁紧。

文章来源:昊宇机械发布时间:2019-02-22 10:01:03

⑤振捣器频率和行程的调整:频率的调整大致如下:大行程用低频,小行程采用高频。面层一般控制在前进5mm,振捣次数不得少于1次;摊铺骨料粒径大,较厚的路段采用大行程,摊铺面层时只能使用小行程。⑥其它间隙调整:夯锤与熨平板之间的间隙调整为0.5至1mm;VöGELE机型带后排强夯结构,强夯底面应高于熨平板的熨平大面2~2.5mm。对于带双排夯锤结构式的ABG机型,夯锤底面应低于熨平板的熨平大面0.3~0.5mm或与熨平板的熨平面持平。4)安装好熨平板两外侧端的边挡板,安装好夯锤传动轴上方防护板网,安装脚踏板与摊铺宽板相等。检查摊铺机上所有安全防护设施必须配备和安装齐全。5)将各操纵杆、主传动开关、各电器开关置于断开位置,液压传动系统处于不供油状态。6)检查并确认履带张紧度合适,轮胎气压正常,且左右均匀。7)检查并确认熨平板、振捣器安装正确,加热系统是否工作正常。8)检查并确认自动找平装置的安装正确,纵坡仪、横坡仪、横坡设定器是否工作正常,料位器工作状态良好。9)检查并确认离合器、传动链条、三角带等调整合适。三角带应无开裂开线现象。10)启动发动机,发动机应运转平稳,无杂音,动力性能良好,调速器动作准确。11)检查并确认刮板链式输送器和螺旋分料器的运行平稳,无不规则的振动和摇摆。12)检查并确认传动系统运转平稳,无冲击、振动、爬行、异响等异常现象。13)检查并确认电气系统工作正常,各仪表指针和指示灯在正常范围内。14)检查并确认操纵系统灵活可靠,不犯卡。15)摊铺沥青混合料前预热熨平板。①电加热要经常检查接头的绝缘性是否完好,防止击穿。使发动机在额定转速下运行,接通安装在熨平板上面的电加热棒,开始预热。②液化气加热要检查所有煤气喷头燃烧是否完好。③摊铺沥青混合料前,预热熨平板约30分钟,使其接近沥青混合料的温度。④加热时观察燃烧情况,若火焰自灭,应立即关闭液化气瓶开关,查找原因并排除故障,待燃气散尽后重新点燃。⑤严禁在加热过程中向摊铺机各传动部位喷洒柴油清洗。严禁在加热过程中无人看管加热装置。

对此可通过改善摊铺机散热条件,来避免或减轻此类故障。二是转向电位器死区设置过小。该故障表现为观察电位器虽在中位,但由于电位器机械定位存在差异,导致控制器认为其不在中位。此时控制器仍有转向信号输出,从而引起跑偏。对此,应将转向电位器转向死区设定值适当调大。三是电位器设定不正确。在设定转向电位器和转向微调电位器时,电位器两端一定要打到头,不能留下“空行程”,同时要用万用电表测量两端电压,以保证电位器左、右两端的电压基本一致。液压传动主要表现在液压系统压力、流量不正常。若行走泵进油滤清器松动,造成液压系统进气,必将影响液压系统压力和流量。其表现就是摊铺机有时往左跑偏,有时向右跑偏。

ABG423分料螺旋器离地高度调整参考值:高位:适合铺层厚度超过15
cm的作业。中位:适合4~15 cm铺层厚度。低位:适合铺层厚度8
cm以下,此位适合多数工况。

记者:我注意到贵司摊铺机产品质保期从行业通行的一年延长到两年,再制造摊铺机同样可以享受两年质保吗?杨总:在国际上,再制造产品视为新产品,其质保期与新产品完全相同。因此,我们再制造的摊铺机与新制造的摊铺机完全相同,同样享受两年质保。记者:用户通过再制造方式更新设备与直接购买新设备相比能得到什么直接利益?杨总:首先,我们在再制造的摊铺机上部分采用了旧机器上的可用件和可再制造件,直接节约了材料和加工成本。其次,我们将修复好的液压元件和电气件等做为二手配件销售,并从中获得一定的收入。再次,我们将不可再制造的零件当作毛坯,加工成其他零件。这样,我们就可以将节省的成本和增加的收入让利给用户。与购买新机器相比。

摊铺厚度调整:调整摊铺厚度实质就是调整铺熨平板的仰角,仰角调整取决于铺筑温度和铺料性。以沥青混合料摊铺为例,刻度通常设置:铺层厚度10
cm以下时,刻度为0;铺层厚度10 cm~20 cm,刻度为0.5;铺层厚度超过20
cm,刻度为1.0。如果在摊铺过程中,设置的铺层厚度与实际要求厚度差别很大,应借助于熨平装置的仰角调节机构调节熨平板仰角。

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