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可再生能源能源能够改进我国恶化的生态环境,制粒产量高

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核心提示:本文为大家分析饲料生产中影响制粒机产量的因素,供养殖户参考学习,详情见下文。

青海小型生物质锯末颗粒机推动我国机械行业的发展

1物料因素

来源网络发布时间:2019-04-27 14:45:01

1.1物料体积质量一般来说,物料体积质量越大,制粒产量越高,因此配方人员在选用原料时,除考虑营养需要外,也要考虑物料容重。

青海生物质锯末颗粒机公司动态

1.2物料粒度粒度细,比表面积大,蒸汽吸收快,有利于水分调节,制粒产量高。但粒度过细,颗粒易脆,影响颗粒质量;粒度过大,会增加压模和压辊的磨损,能耗增大,产量降低。一般猪料粒度应通过3
mm筛,鸡料粒度应通过3.5 mm筛,其中至少应有80 %能通过1.18 mm筛。

我国是农业大国,每年所产生农作物秸秆和林木业所产生的木屑余料是一项庞大的资源,使其能够合理利用,是一个不错的项目。颗粒机就是为这些农林业的废弃物而产生的一款新型生物质能源深加工的设备。经过颗粒机所加工出的颗粒燃料具有热量高、清洁卫生、燃烧后灰烬少,不含硫磷等化合物等优势,大自然恩赐于我们的可再生的能源。正是因为颗粒燃料的这些特点备得到广大用电企业的欢迎,受到了电力行业的青睐。颗粒机受到了电力行业的青睐,在我国,特别是用木屑加工成的生物质燃料,目前在长三角和珠三角地区发展迅猛,每年以30%的速度递增。南方沿海地区率先将颗粒燃料作为清洁能源,并展现了显著的经济、环保效果。可再生能源—颗粒机一、从能源安全角度考虑:可再生能源能够有效帮助能源资源的缺少,非常有价值。二、从环境维护角度看:可再生能源能源能够改进我国恶化的生态环境,立国利民,使人们安居乐业,更精彩的生活;三、颗粒机着重开展可再生动力,能够构成新的经济增进点,对换整财产构造,促进经济增进方法变化,扩展就业,推进经济和社会的可连续开展,发展前景非常的值得关注。

1.3物料水分物料水分含量过高,在制粒时减少蒸汽添加量,影响制粒温度的提高,从而影响颗粒饲料的产量和质量。同时,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致环模孔堵塞。一般要求调质前物料水分应在13
%以下。

颗粒机

1.4物料组分

好多从业人员因为生物质颗粒质量不好而苦苦寻找良方和解决方法,甚至很多用户在咨询了颗粒机厂家后依然没有解决问题,那么现在我就为大家讲解下解决方案。颗粒机属于棍磨挤压成型设备,利用原料在70-110度时木质素软化,塑变,冷却结晶成型原理,将农林废弃物,秸秆,锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖,烧锅炉,浴室、茶水房等,属于废物再利用,燃烧无污染的新型能源产品。那么颗粒机在生产过程中影响生物质颗粒成型的以及质量的因素在哪呢?其实无非两点:一、生物质原料的水分。颗粒机成型过程中对于原料的水分要求比较苛刻。范围值控制在15%左右为佳。水分大了或者小了都会出现原料不成形,甚至成型不好。二、颗粒机磨具压缩比。颗粒机的磨具压缩比最佳的方案是选择加工原料的临界点。但这个临界点的控制就需要专业的人员为你量身定制模具压缩比了。根据原料的不同选择不同的磨具压缩比是控制生物质颗粒质量的重要手段。颗粒机属于棍磨挤压成型设备,利用原料在70-110度时木质素软化,塑变,冷却结晶成型原理,将农林废弃物,秸秆,锯末等原料通过机械物理压缩成型后用户民用和工业用取暖,烧锅炉,浴室、茶水房等,属于废物再利用,燃烧无污染的新型能源产品。

1.4.1蛋白质物料蛋白质含量高,受热后物料可塑性大,粘性增加,制粒产量高。但非蛋白氮高时,制粒产量降低。

颗粒机

1.4.2淀粉谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产量也高,此时要求调质水分在16
%~18 %之间,调质温度应在80
℃以上。否则,淀粉糊化程度差而产生脆性颗粒,甚至不能成形。若谷物在调质前已经熟化,则制粒产量下降。因此,采购原料时以不选择烘干的为好。

河南裕工机械专业颗粒机,使用颗粒机时,难免会出现一些小故障,下面教大家如何解决:1、颗粒机生产颗粒之后发现颗粒表面不均匀甚至颗粒上面有很多多余的伤口,这个问题就说明了颗粒机内部的刀片出现了问题,如果刀片完好的话生产的颗粒表面是非常的光滑而且几乎大小都比较均因。2、颗粒表面太光滑,这也是一个问题,这能说明机械硬物过高,环模压缩比较小,应增大压缩孔,这中现象比较罕见的,几乎很少会遇到这种问题,但是也要早施工的时候尽量的避免,首先要做的就是施工之前对原料进行检查看看有没有出现硬物等这一点是非常的重要的。3、颗粒水分过高时经常出现堵机的现象,所以我们尽量在测试颗粒水分之后在进行施工,如果水分过高的时候我们就要进行脱干,或者晒干,尽量避免在颗粒潮湿的时候进行施工这样会增大对机械的负载量,很影响颗粒机的正常运作。4、颗粒机的机械本身发生裂纹,这种现象是很明显的,一般颗粒机出现这种故障就会从声音上听,颗粒机在运作的时候发出很大的响声,或者出现很多的杂音,这种现象就说明出现了故障,所以我们一定要停止运行进行检查,颗粒机投入使用之后我们经常会遇到机械本身质量的问题,大部分的原因都是由于客户超长时间的投入使用造成的,所以我们在运行颗粒机的时候一定要注意这一点。

1.4.3油脂添加少量的油脂(0.5 %~1
%),有利于减少机器部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,提高制粒产量。然而当添加量超过2
%时,会使颗粒松散,难以成形。因此,在添加高剂量油脂时,宜在混合机处添加全量的30
%,制粒机处喷涂全量的70 %。

影响颗粒机产量的七大因素:1、油脂
增加少数的油脂(0.5%~1%),有利于削减颗粒机部件磨损,并使颗粒容易通过模孔,增加制粒产值.然而当增加量超越2%时,会使颗粒松懈,难以成形.因而,在增加高剂量油脂时,宜在混合机处增加全量的30%
,颗粒机处喷涂全量的70%.2、粗纤维
适当的粗纤维含量(3%~5%),有利于颗粒料的粘结,削减颗粒的粉化率,增加制粒产值,但粗纤维含量超越10%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低制粒产值.3、物料水分物料水分含量过高,在制粒时削减蒸汽增加量,影响制粒温度的进步,然后影响颗粒饲料的产值和质量.一起,物料的水分过高,调质困难且易形成物料在环模内壁与压辊之间打滑,致使环模孔阻塞.通常请求调质前物料水分应在13%以下.4、蛋白质
物料蛋白质含量高,受热后物料可塑性大,粘性增加,制粒产值高.但非蛋白氮l如尿素等)高时,制粒产值降低.5、淀粉
谷物类淀粉含量高,在高温、高水分下容易制粒,产值也高,此刻要求调质水分在16%可再生能源能源能够改进我国恶化的生态环境,制粒产量高。~18%之间.调质温度应在80℃以上.不然淀粉糊化程度差而发生脆性颗粒,乃至不能成形.若谷物在调质前现已熟化(如烘干玉米),则制粒产值降低.因而,收购质料时以不挑选烘干的为好.6、热灵敏饲料
乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有增加进步产值,但温度超越60℃,就易呈现焦化,阻塞模孔,影响制粒产值.因而对这类饲料调质时可采用温水.7、矿物质
无机质饲料几乎无粘结力.制粒功能差,影响制粒产值.因而,当无机质含量高时,通常要向物料中加人少数粘结剂(如糖蜜)以改善制粒功能,增加颗粒机的产值.

1.4.4粗纤维适当的粗纤维含量,有利于颗粒料的粘结,减少颗粒的粉化率,提高制粒产量。但粗纤维含量超过10
%时,则会因为粘结性差而影响颗粒的硬度和成形率,增加机械磨损,降低制粒产量。

1.4.5矿物质无机质饲料几乎无粘结力,制粒性能差,影响制粒产量。因此,当无机质含量高时,一般要向物料中加入少量粘结剂以改善制粒性能,提高产量。

1.4.6热敏感饲料乳糖、乳清粉等受热后粘性增加,有利于提高产量,但温度超过60
℃,就易出现焦化,堵塞模孔,影响制粒产量。因此对这类饲料调质时可采用温水。

2操作因素

2.1调质水分物料经调质后,适宜水分应在15.0 %~16.5
%之间,具体判断以手握成团、松手后能散开为宜。当调质水分超过18
%时,物料容易在环模内壁与压辊间打滑,甚至压不出粒料,降低制粒产量。如果调质水分低于14
%时,则物料与机器摩擦剧烈,降低制粒产量。

2.2辊、模间距压辊与环模的间隙对制粒质量影响较大,一般间隙应在0.05~0.3
mm之间。当间隙大于0.3
mm时,物料层过厚,且分布不均,降低制粒产量。当间隙小于0.05
mm时,机器磨损严重。辊、模间距判断方法:一般以开机调节压辊时转时不转或用手抓料丢入制粒机中能听见嘭响为好。

2.3模孔光洁度新环模由于模孔内壁附着部分铁屑、氧化物等,在使用之前都应进行抛光处理,以使模孔内壁光滑,减少摩擦阻力,提高制粒产量。抛光处理的方法为:1)用直径小于模孔孔径的钻头清理堵塞模孔的杂屑。2)装上环模,在进料面抹一层油脂,调好辊、模间距。3)用10
%细砂、10 %豆粕粉、70 %米糠混合后,再混10
%油脂配成磨料,开机投入磨料,处理20~40
min,随模孔光洁度的提高,颗粒逐渐松散,可根据这点来确定抛光程度,并应有90
%以上模孔出料。

2.4喂料刮板对于使用时间较长的制粒机,喂料刮板磨损严重,使进入辊、模攫取范围的饲料量减少,从而降低制粒机的产量,并增加含粉率。

2.5模孔堵塞主要由制粒性能差的物料或新模没有抛光处理引起或制粒后未用油性物料清理造成。猪e网网友建议,发现模孔堵塞,应用钻头冲开,对不易冲开的应将环模浸于装有机油的铁盒内,加热铁盒,听到嘭响后可直接用来制粒。

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